В работе приведены результаты оценки рисков, связанных с типовыми дефектами, возникающими при ручной дуговой сварке, с учетом их технологических факторов, а также потенциальных последствий их развития и возможностей выявления различными средствами неразрушающего контроля. Дефекты систематизированы по основным группам, включая нарушения сплошности, формы и структуры сварного соединения. На основе метода анализа видов и последствий отказов проведена сравнительная оценка их критичности (риска отказов) в связи с возможными негативными последствиями, а также их систематизация и визуализация, оформленная для удобства использования в виде «карты рисков». Результаты последующего анализа подтвердили наибольшее влияние на уязвимость (риск разрушений) сварных конструкций плоскостных дефектов (непровар, несплавление, трещины и пр.), поскольку они характеризуются высоким уровнем потенциальной опасности и ограниченной выявляемостью при применении отдельных методов контроля. Показано, что контроль, выполняемый преимущественно после завершения сварочных работ, не в полной мере снижает риски, обусловленные технологическими отклонениями и человеческим фактором в процессе формирования соединения. Как результат исследований отмечена необходимость развития средств оперативного и комплексного контроля, ориентированных на максимально возможное, раннее выявление дефектов и реализацию организационно-технических и инженерных мер обеспечения надежности сварных конструкций.
